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      發布時間:2024-1-31

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      如何降低冷卻器的阻力?

      想要降低該冷卻器的阻力,我公司介紹以下措施:

        一、采用熱混合板,板片兩面波紋幾何結構相同,冷熱介質流量比較大時,采用熱混合板比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積。熱混合板冷熱兩側的角孔直徑通常相等,冷熱介質流量比較大時,冷介質一側角孔的壓力損失很大。另外,熱混合板設計技術難以實現匹配,往往會導致節省板片面積有限。因此,冷熱介質流量比過大時不宜采用熱混合板。

        二、采用非對稱型板片,改變板片兩面波形幾何結構,形成冷熱流道流通截面積不等的板式換熱器,寬流道一側的角孔直徑較大。非對稱型板式換熱器的傳熱系數下降微小,且壓力降大幅減小。冷熱介質流量比較大時,采用非對稱型單流程比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積15%~30%。

        三、當冷熱介質流量較大時,可以采用多流程組合布置,小流量一側采用較多的流程,以提高流速,獲得較高的傳熱系數。大流量一側采用較少的流程,以降低冷卻器的阻力。多流程組合出現混合流型,平均傳熱溫差稍低。采用多流程組合的板式換熱器的固定端板和活動端板均有接管,檢修時工作量大。

        四、當冷卻器冷熱介質流量比較大時,可在大流量一側換熱器進出口之間設旁通管,減少進入換熱器流量,降低阻力。為方便調節,在旁通管上應安裝調節閥。該方式應采用逆流布置,使冷介質出換熱器的溫度較高,保證換熱器出口合流后的冷介質溫度能達到設計要求。
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